ท่อไฮดรอลิกมีบทบาทสำคัญในการส่งพลังงานไฮดรอลิกภายในระบบไฮดรอลิกและการเลือกของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของระบบ เมื่อเลือกท่อไฮดรอลิกจะต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างรวมถึงความดันในการทำงานอุณหภูมิคุณสมบัติของเหลวและสภาพแวดล้อม คู่มือนี้จะให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการเลือกท่อไฮดรอลิกที่เหมาะสมตามความต้องการเฉพาะของคุณ
1. ความดันในการทำงาน
(1) การกำหนดความดันของระบบ
ขั้นตอนแรกคือการเข้าใจช่วงความดันในการทำงานของระบบไฮดรอลิกรวมถึงแรงกดดันสูงสุดที่อาจเกิดขึ้น คุณสามารถกำหนดสิ่งนี้ได้โดยการตรวจสอบความดันที่ได้รับการจัดอันดับของปั๊มไฮดรอลิกและความดันที่ตั้งไว้ของวาล์วบรรเทาทุกข์ ตัวอย่างเช่นในระบบไฮดรอลิกของรถยกความดันของระบบในระหว่างการยกอาจถึงประมาณ 14MPa ดังนั้นท่อไฮดรอลิกที่มีความดันที่ได้รับการจัดอันดับสูงกว่าค่านี้ โดยทั่วไปขอแนะนำให้เลือกท่อที่มีความดันที่ได้รับการจัดอันดับสูงกว่าแรงดันสูงสุดของระบบ 30% -50% ในการจัดการกับความผันผวนของแรงดันและไฟกระชาก
(2) พิจารณาความผันผวนของความดันและการเต้น
ความผันผวนของแรงดันเป็นเรื่องธรรมดาในระบบไฮดรอลิก หากท่อมีความต้านทานแรงดันไม่ดีอาจเสียหายเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความดันบ่อยครั้ง สำหรับระบบที่มีความผันผวนของความดันอย่างมีนัยสำคัญควรเลือกท่อที่มีความต้านทานพัลส์ที่ดี ท่อที่มีชั้นเสริมแรงพิเศษเช่นการถักลวดลวดเหล็กหลายชั้นหรือการคดเคี้ยวสามารถทนต่อการเต้นของแรงดันได้ดีกว่า
2. ข้อกำหนดการไหล
(1) การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ
ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อคุณต้องพิจารณาอัตราการไหลที่ต้องการโดยระบบไฮดรอลิกและความเร็วการไหลที่อนุญาตในท่อ โดยทั่วไปแล้วความเร็วการไหลที่แนะนำของของเหลวไฮดรอลิกภายในท่อควรอยู่ระหว่าง 3-6 m/s
(2) พิจารณาช่วงการไหล
หากการไหลของระบบไฮดรอลิกแตกต่างกันไปตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อที่เลือกสามารถทำงานได้อย่างถูกต้องตลอดช่วงการไหลทั้งหมด ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในขนาดเล็กเกินไปอาจส่งผลให้ความเร็วในการไหลสูงและการสูญเสียความดันอย่างมีนัยสำคัญและการสร้างความร้อนเมื่อการไหลเพิ่มขึ้น ในทางกลับกันท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในขนาดใหญ่เกินไปอาจทำให้เกิดกระแสน้ำวนของเหลวที่ไหลต่ำและเพิ่มการสูญเสียความดัน
3. ขนาดท่อ
(1) การกำหนดความยาว
วัดระยะห่างระหว่างองค์ประกอบทั้งสองที่จะเชื่อมต่ออย่างถูกต้องในระบบไฮดรอลิกเพื่อกำหนดความยาวของท่อ เมื่อทำการวัดให้พิจารณาเส้นทางการติดตั้งและออกจากพื้นที่เพียงพอสำหรับการดัดเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไปหรือบีบอัดท่อหลังจากการติดตั้ง ตัวอย่างเช่นหากระยะทางเส้นตรงระหว่างจุดเชื่อมต่อคือ 1m แต่ท่อจำเป็นต้องนำทางไปรอบ ๆ สิ่งกีดขวางและมีรัศมีโค้งงอบางอย่างคุณอาจต้องเลือกความยาวท่อ 1.2-1.3m
(2) ขีด จำกัด ของรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ
ท่อไฮดรอลิกแต่ละประเภทมีรัศมีโค้งงอขั้นต่ำที่สอดคล้องกัน ในระหว่างการติดตั้งและการใช้งานรัศมีการโค้งงอของท่อไม่ควรเล็กกว่าค่าต่ำสุดที่ระบุเนื่องจากอาจทำให้ชั้นเสริมแรงและลดความต้านทานความดันของท่อ โดยทั่วไปยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 10 มม. อาจมีรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ 130 มม. ในขณะที่ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 25 มม. อาจมีรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ 300 มม.
4. สภาพแวดล้อมการทำงาน
(1) ช่วงอุณหภูมิ
พิจารณาช่วงอุณหภูมิที่ระบบไฮดรอลิกจะทำงาน หากระบบทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงให้เลือกท่อไฮดรอลิกที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ ท่อเหล่านี้มักจะทำจากวัสดุยางพิเศษเช่น fluororubber ซึ่งมีความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยม ในทางตรงกันข้ามหากระบบทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำเช่นเครื่องจักรก่อสร้างกลางแจ้งในฤดูหนาวทางตอนเหนือให้เลือกท่อที่รักษาความยืดหยุ่นที่ดีในอุณหภูมิที่เย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการแคร็กเนื่องจากความแข็ง ท่อยางสังเคราะห์บางชนิดทำงานได้ดีในอุณหภูมิต่ำ
(2) การสัมผัสกับสารเคมี
หากท่อไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะสัมผัสกับสารเคมีตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อยางด้านนอกและวัสดุเสริมแรงของท่อทนต่อการกัดกร่อนของสารเหล่านี้ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมเคมีท่อไฮดรอลิกอาจสัมผัสกับกรดอัลคาลิสและตัวทำละลายอินทรีย์ สำหรับการใช้งานดังกล่าวให้เลือกท่อที่ทำจากวัสดุที่ให้ความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม
(3) ข้อกำหนดการป้องกันเชิงกล
หากท่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายทางกลเช่นไซต์การขุดหรือการก่อสร้างให้พิจารณาเพิ่มการป้องกันเพิ่มเติม แขนป้องกันโลหะหรือยางสามารถใช้ในการห่อท่อและป้องกันความเสียหายจากวัตถุมีคมหรือการบีบอัดโดยโหลดหนัก
5. ความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอื่น ๆ
(1) วิธีการเชื่อมต่อการจับคู่
วิธีการเชื่อมต่อที่ปลายท่อจะต้องตรงกับส่วนต่อประสานของส่วนประกอบไฮดรอลิกอื่น ๆ เช่นปั๊มกระบอกสูบและวาล์วในระบบ ตัวอย่างเช่นหากปั๊มไฮดรอลิกและกระบอกสูบในระบบใช้ตัวเชื่อมต่อบางประเภทคุณต้องเลือกท่อที่ตรงกับตัวเชื่อมต่อประเภทนี้
(2) ความเข้ากันได้ของวัสดุ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุท่อเข้ากันได้กับของเหลวไฮดรอลิกและส่วนประกอบอื่น ๆ ในระบบ ตัวอย่างเช่นน้ำมันไฮดรอลิกพิเศษบางชนิดอาจทำให้วัสดุยางบวมหรือทำปฏิกิริยาทางเคมีส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของท่อ นอกจากนี้ท่อไม่ควรทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกเมื่อสัมผัสกับส่วนประกอบอื่น ๆ เป็นเวลานาน
บทสรุป:
เมื่อเลือกท่อไฮดรอลิกมันเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในความดันในการทำงานความยาวช่วงอุณหภูมิประเภทของเหลวข้อกำหนดของขั้วต่อและรัศมีโค้งต่ำสุด ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานจริงเช่นความต้านทานสูง/อุณหภูมิสูงหรือความต้านทานต่ออัคคีภัยเลือกท่อที่เข้ากันได้กับระบบไฮดรอลิกอย่างเต็มที่เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ