Hos hidraulik memainkan peranan penting dalam menghantar tenaga hidraulik dalam sistem hidraulik, dan pemilihan mereka secara langsung memberi kesan kepada keselamatan sistem dan kecekapan. Apabila memilih hos hidraulik, beberapa faktor perlu dipertimbangkan, termasuk tekanan operasi, suhu, sifat bendalir, dan keadaan persekitaran. Panduan ini akan memberi anda nasihat yang komprehensif untuk memilih hos hidraulik yang sesuai berdasarkan keperluan khusus anda.
1. Tekanan kerja
(1) menentukan tekanan sistem
Langkah pertama adalah untuk memahami julat tekanan operasi sistem hidraulik, termasuk tekanan puncak yang berpotensi. Anda boleh menentukan ini dengan memeriksa tekanan dinilai pam hidraulik dan tekanan set injap pelega. Sebagai contoh, dalam sistem hidraulik forklift, tekanan sistem semasa mengangkat boleh mencapai sekitar 14MPa, jadi hos hidraulik dengan tekanan yang dinilai lebih tinggi daripada nilai ini harus dipilih. Secara umumnya disyorkan untuk memilih hos dengan tekanan yang dinilai 30% -50% lebih tinggi daripada tekanan maksimum sistem untuk mengendalikan turun naik tekanan dan lonjakan.
(2) Mempertimbangkan turun naik tekanan dan denyutan
Perubahan tekanan adalah perkara biasa dalam sistem hidraulik. Jika hos mempunyai rintangan tekanan yang lemah, ia mungkin rosak kerana perubahan tekanan yang kerap. Bagi sistem yang mempunyai turun naik tekanan yang ketara, hos dengan rintangan nadi yang baik harus dipilih. Hos dengan lapisan tetulang khas, seperti braiding atau penggulungan dawai keluli berbilang lapisan, dapat menahan tekanan yang lebih baik.
2. Keperluan aliran
(1) Mengira diameter dalaman hos
Untuk mengira diameter dalaman hos, anda perlu mempertimbangkan kadar aliran yang diperlukan oleh sistem hidraulik dan kelajuan aliran yang dibenarkan dalam hos. Biasanya, kelajuan aliran yang disyorkan cecair hidraulik dalam hos harus antara 3-6 m/s .
(2) mempertimbangkan julat aliran
Jika aliran sistem hidraulik berbeza -beza, pastikan hos yang dipilih dapat berfungsi dengan baik di seluruh julat aliran. Hos dengan terlalu kecil diameter dalaman boleh mengakibatkan kelajuan aliran yang tinggi dan kehilangan tekanan yang ketara dan penjanaan haba apabila aliran meningkat. Sebaliknya, hos dengan terlalu besar diameter dalaman boleh menyebabkan vorteks cecair pada aliran rendah, juga meningkatkan kehilangan tekanan.
3. Saiz hos
(1) Menentukan panjang
Secara tepat mengukur jarak antara kedua -dua komponen yang akan disambungkan dalam sistem hidraulik untuk menentukan panjang hos. Apabila mengukur, pertimbangkan laluan pemasangan dan biarkan ruang yang cukup untuk membongkok untuk mengelakkan overstretching atau memampatkan hos selepas pemasangan. Sebagai contoh, jika jarak garis lurus antara titik sambungan adalah 1m, tetapi hos perlu menavigasi di sekitar halangan dan mempunyai radius bend tertentu, anda mungkin perlu memilih panjang hos 1.2-1.3m.
(2) had jejari bend minimum
Setiap jenis hos hidraulik mempunyai radius minimum minimum. Semasa pemasangan dan penggunaan, jejari selekoh hos tidak sepatutnya lebih kecil daripada nilai minimum yang ditentukan, kerana ini boleh merosakkan lapisan tetulang dan mengurangkan rintangan tekanan hos. Secara umum, semakin besar diameter dalaman hos, semakin besar radius bend minimum. Sebagai contoh, hos dengan diameter dalaman 10mm mungkin mempunyai radius minimum 130mm, manakala hos dengan diameter dalaman 25mm mungkin mempunyai radius minimum 300mm.
4. Persekitaran Kerja
(1) julat suhu
Pertimbangkan julat suhu di mana sistem hidraulik akan beroperasi. Jika sistem beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi, pilih hos hidraulik yang dapat menahan suhu tinggi. Hos ini biasanya diperbuat daripada bahan getah khas, seperti fluororubber, yang mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik. Sebaliknya, jika sistem beroperasi dalam persekitaran suhu rendah, seperti jentera pembinaan luaran di musim sejuk Utara, pilih hos yang mengekalkan fleksibiliti yang baik dalam suhu sejuk untuk mengelakkan keretakan akibat kekakuan. Sesetengah hos getah sintetik berfungsi dengan baik pada suhu rendah.
(2) Pendedahan kepada bahan kimia
Sekiranya hos hidraulik mungkin bersentuhan dengan bahan kimia, pastikan bahan getah luar dan tetulang luar hos tahan terhadap kakisan oleh bahan -bahan ini. Sebagai contoh, dalam industri kimia, hos hidraulik mungkin terdedah kepada asid, alkali, dan pelarut organik. Untuk aplikasi sedemikian, pilih hos yang diperbuat daripada bahan yang menawarkan rintangan kimia yang sangat baik.
(3) Keperluan perlindungan mekanikal
Jika hos berfungsi dalam persekitaran di mana ia terdedah kepada kerosakan mekanikal, seperti tapak perlombongan atau pembinaan, pertimbangkan untuk menambah perlindungan tambahan. Lengan pelindung logam atau getah boleh digunakan untuk membungkus hos dan mencegah kerosakan dari objek tajam atau mampatan dengan beban berat.
5. Keserasian dengan komponen lain
(1) kaedah sambungan yang sepadan
Kaedah sambungan di hujung hos mesti sepadan dengan antara muka komponen hidraulik lain, seperti pam, silinder, dan injap dalam sistem. Sebagai contoh, jika pam hidraulik dan silinder dalam sistem menggunakan jenis penyambung tertentu, anda mesti memilih hos yang sepadan dengan jenis penyambung ini.
(2) Keserasian bahan
Pastikan bahan hos bersesuaian dengan cecair hidraulik dan komponen lain dalam sistem. Sebagai contoh, beberapa minyak hidraulik khas boleh menyebabkan bahan getah membengkak atau bertindak balas secara kimia, yang mempengaruhi prestasi hos. Di samping itu, hos tidak boleh menyebabkan kakisan galvanik apabila dalam hubungan yang berpanjangan dengan komponen lain.
Kesimpulan:
Apabila memilih hos hidraulik, adalah penting untuk mengesahkan parameter utama seperti diameter dalaman, tekanan kerja, panjang, julat suhu, jenis cecair, spesifikasi penyambung, dan jejari bend minimum. Berdasarkan persekitaran operasi sebenar, seperti rintangan tinggi/rendah suhu atau rintangan kebakaran, pilih hos yang serasi sepenuhnya dengan sistem hidraulik untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan.